震雄航空航天注塑应用案例

航空航天注塑主要涵盖客舱内饰板、支架、设备外壳及轻量化结构件，多采用阻燃或高性能工程塑料成型。制品需在长周期批量生产中保持尺寸稳定，材料可追溯性通常是合同要求而非可选项。

航空航天制品对设备的要求

PEEK、PEI 及含玻纤 PPS 等材料加工温度高、对螺杆磨损大，且对射出一致性极为敏感。震雄针对高含纤量与无卤材料提供双合金料管组，Precision Hydraulics™ 精密液压技术确保关键轴动作重复精度达 ±0.05%。大型结构件模具适合搭配二板机，锁模力最高达6,500吨，可为深腔模具提供充分支撑。小型精密外壳与支架则更适合全电动 SPARK 系列（100至360吨），以射次间的稳定一致为优先。

可被记录与验证的稳定性

在这一领域，生产记录的重要性几乎不亚于制品本身。iChen™ 智云可逐模次记录每台联网设备的工艺参数，让品质团队无需人工登记即可保留完整可查的生产履历。金属衬套或紧固件的嵌件成型，则可采用立式注塑机，依靠重力定位嵌件而不需额外治具。材料与配置细节请见航空航天注塑解决方案页面。