SM-NTP-DMZ III 二板多物料注塑机将震雄多材料平台扩展到需要更高锁模力的更大部件，延续震雄独立转盘的精度与多物料控制经验。独立转盘搭配高刚性合金钢底座，转盘间隙≤0.15mm（行业平均0.3–0.5mm），伺服驱动定位精度达±0.005°。专利机铰抱闸机构实现平衡、快速、低冲击、精密的锁模。二板结构配合更大的拉杆内距、开模行程和容模量，适合大型多物料模具。
模块化注射系统可按项目需求配置卧式、立式、侧卧式三种注射结构，支持H/L/V灵活排布，实现550至750吨灵活多材料生产。电动熔胶标配，相比液压熔胶节电率可达30%，配合针阀模具或封闭射嘴可实现同步熔胶。机架刚性加强，优化结构设计，提高承载能力，运行时变形量小。OPC-UA连接标配。适用于大型汽车部件、工业设备及超出三板锁模范围的多材料制品。
两者均为围绕伺服驱动旋转模板打造的多物料注塑机，但结构和覆盖范围不同。
DM III为三板（肘节）锁模，覆盖168至568吨，主副注射单元并联排布，配备4项旋转模板专利技术，射胶精度±0.2%。
SM-NTP-DMZ III为背负式二板锁模，覆盖550至750吨，独立转盘由伺服电机配合光电编码器驱动，定位精度达±0.005°，专利机铰抱闸机构提供更大模具空间、更长开模行程和更紧凑的机身。568吨以内的标准多物料生产选DM III；当部件更大、模具更重或需要紧凑背负式二板结构时，选SM-NTP-DMZ III。
二板锁模相对机器占地提供更大模具空间，这对带旋转模板的大型多材料模具至关重要。更长的开模行程适合更深部件，优化的人体工学取件平台使取件和自动化集成更容易。
对于500吨以上的多材料应用，二板通常是首选架构，因为它避免了大型三板设计带来的更长机身。震雄提供两种二板多物料布局：背负式SM-NTP-DMZ III覆盖550至750吨；如需超出本机型范围的更大制品，可选并联射台的SM-TP-DM III（750至1900吨）。
适用于750吨以内的大型多材料制品：汽车头灯和尾灯总成、大型家电面板、工业设备壳体，以及任何需要500吨以上锁模力或大型模具空间的多色/多材料应用。
旋转台承载达5吨，支持重型多材料模具组件，并可选多工位转盘实现三种或以上材料。750吨以上的制品，可选SM-TP-DM III二板多物料注塑机（覆盖至1900吨）。
震雄通过超过120个服务网点和超200人的专业售后技术支持团队为客户提供安装、培训、维护和技术支持，业务覆盖85个以上国家。
SM-NTP-DMZ III配备专业多物料服务团队，具备旋转模板系统、二板锁模与多组分工艺优化的专业知识。中国客户可拨打震雄24小时”服务易”热线400-930-0026全天候响应。
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