SM-TP-DM III将震雄DM III多物料平台扩展至二板规模，覆盖750至1900吨共六个机型。转盘采用ABB伺服电机驱动，配合机械插销定位机构，定位精度达0.005°，消除错位与飞边，保证多物料制品外观品质。可调式转盘承托系统、高耐磨青铜护板，转盘承重最高达16吨，重型多物料模具承载无下垂。二板锁模结构提供最大1680×1550mm拉杆内距、最大2650mm开模行程和最大1700mm容模量，适合大型深腔多物料模具。
主副注射单元（960至5250射台）可按卧式、侧卧式、立式（H/L/V）灵活组合排布，适配模具与浇口设计，并可选三工位和四工位转盘实现三种或以上材料。双杆分离射胶结构将注射力与转盘旋转隔离，防止油封磨损与漏油。通过射嘴对中与单色顶出孔设计，多色与单色生产可随时切换，一机两用。全系标配全伺服系统，搭载Linux平台15英寸触控智能控制单元。适用于汽车头灯尾灯总成、内饰件、家电面板、健身器材、工具箱等大型多物料制品。
两者均为围绕伺服驱动旋转模板打造的多物料注塑机，但结构和覆盖范围不同。
DM III为三板（肘节）锁模，覆盖168至568吨，主副注射单元并联排布，配备4项旋转模板专利技术，射胶精度±0.2%。
SM-NTP-DMZ III为背负式二板锁模，覆盖550至750吨，独立转盘由伺服电机配合光电编码器驱动，定位精度达±0.005°，专利机铰抱闸机构提供更大模具空间、更长开模行程和更紧凑的机身。568吨以内的标准多物料生产选DM III；当部件更大、模具更重或需要紧凑背负式二板结构时，选SM-NTP-DMZ III。
二板锁模相对机器占地提供更大模具空间，这对带旋转模板的大型多材料模具至关重要。更长的开模行程适合更深部件，优化的人体工学取件平台使取件和自动化集成更容易。
对于500吨以上的多材料应用，二板通常是首选架构，因为它避免了大型三板设计带来的更长机身。震雄提供两种二板多物料布局：背负式SM-NTP-DMZ III覆盖550至750吨；如需超出本机型范围的更大制品，可选并联射台的SM-TP-DM III（750至1900吨）。
适用于750吨以内的大型多材料制品：汽车头灯和尾灯总成、大型家电面板、工业设备壳体，以及任何需要500吨以上锁模力或大型模具空间的多色/多材料应用。
旋转台承载达5吨，支持重型多材料模具组件，并可选多工位转盘实现三种或以上材料。750吨以上的制品，可选SM-TP-DM III二板多物料注塑机（覆盖至1900吨）。
震雄通过超过120个服务网点和超200人的专业售后技术支持团队为客户提供安装、培训、维护和技术支持，业务覆盖85个以上国家。
SM-NTP-DMZ III配备专业多物料服务团队，具备旋转模板系统、二板锁模与多组分工艺优化的专业知识。中国客户可拨打震雄24小时”服务易”热线400-930-0026全天候响应。
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