混合动力注塑机在射出与塑化功能上采用电动伺服驱动，实现高精度与高响应速度，同时以液压动力实现高性价比的锁模吨位与性能。其综合表现介于纯液压与纯电动之间：比液压机型具备更高的重复精度和更低的能耗，而单吨位价格远低于全电动机型。对于从老旧液压机升级的制造商而言，混合动力是无需重建整个生产车间即可获得电动级射胶性能的实用方案。混合动力机型与震雄完整的注塑机产品线相辅相成，涵盖液压三板机、二板机、全电动、多材料、立式及高速包装等各类机型。
每台震雄注塑机均支持通过 iChen™ 平台实现智能制造。iChen™智能工厂将机器、自动化与生产系统整合为完整的MES解决方案。iChen™云平台提供整厂设备的实时监控、质量追踪与数据驱动运营。iChen™ AI执模运用AI驱动的工艺智能优化成型参数、减少缺陷并稳定产出，不再完全依赖操作员经验。
作为全球注塑机供应商，震雄在 120多个服务网点为汽车、包装、电子、医疗、家电及工业生产领域的制造商提供机器、自动化与智能工厂解决方案。
震雄SPARK系列提供两款混合动力机型，区别在于电动伺服的覆盖程度。
SPARK MS为旗舰机型，射出、塑化与锁模均采用伺服电动，内置液压抽芯，并配备AI Molder与±0.01mm重复定位精度，是最智能、自动化程度最高的混合动力机型。
SPARK EH保留电动锁模与射出，内置液压顶出、射移与抽芯，适用于需要更强液压辅助功能又无需另配液压站的生产。两款机型均采用SPARK平台的精密射出技术，包括专利圆形模板与ALL-Adapt™加工窗口，适用于汽车、电气与电子零部件、消费品及工程塑料技术成型。
全电动机型各运动轴均采用伺服电机驱动，提供最高精度、最低能耗及无油运行，适合医疗、光学、电子及洁净室生产（震雄约650吨以下）。
液压三板机采用伺服液压系统，提供最广的吨位范围（震雄15至1,850吨），单吨位性价比最高，适合通用生产。
混合动力机型在精密轴（射出、塑化）采用电动驱动，合模及／或辅助功能采用液压，兼具电动级射胶精度与液压级吨位、成本优势，适合技术成型，也是从纯液压机升级的过渡方案。
当您的生产需要比纯液压机更高的射胶精度与能效，但又难以承担全电动机型的单吨位高价时，混合动力机型是合适选择。
常见选择理由包括：希望从老旧液压机升级而无需重建生产线、需要高射胶一致性的工程塑料（PC、PA、PET）技术成型、超过650吨且全电动机型选择有限或昂贵的应用，以及节能降本目标。震雄会根据您的应用推荐合适的SPARK机型。
混合动力机型适合需要电动级射胶精度与液压级吨位、性价比的生产。
典型应用包括汽车零部件、接插件与光学件；3C及消费电子壳体与面板；家电零件；需要液压抽芯的医疗器械与卫生用品；高端消费品与玩具配件；以及对每模一致性要求严格的工程塑料（PC、PA、PET）技术成型。
希望从老旧液压机升级、获得电动级射胶品质但无需重建生产线的制造商也常选择混合动力机型。
震雄通过全球120多个服务网点为客户提供支持。标准售后涵盖安装调试、操作培训、预防性保养、备件供应及iChen™平台远程诊断。提供服务合同与延保选项。
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