新建工厂还是升级改造？从厂房布局规划、设备选型、自动化集成、仓储物流配置与实施和数字化平台部署，我们为您打造完整的生产环境，提供整厂的交钥匙项目；提供产品的生产一体化解决方案及实施方式。
近70年来，震雄始终围绕客户的真实需求制造注塑机。正因如此，震雄拥有了15+机型系列，覆盖各种合模技术、吨位范围和应用场景；也正因如此，我们开发了震雄智云工厂运营管理平台和智能注塑好帮手。
更因客户的持续反馈——他们不只需要好机器，更需要整个生产环境协同运作——我们推出了 震雄智能工厂，让您的工厂从投产第一天起，实现智能互联。
震雄智能工厂是震雄集团的整厂工程与集成服务。从厂房规划、辅机配套，到自动化集成、物料输送、仓储物流和数字化平台部署，震雄专属项目团队对您的整个生产环境全程负责。我们不是“卖完机器就走”。
我们确保机器周围的一切都作为一个整体系统高效运行：冷水机、机械手、输送带、仓储、MES……全部围绕您的产品和产能目标进行优化，震雄智云和智能注塑好帮手从投产起即集成到位
震雄智能工厂采用完全模块化设计。您可以选择完整的交钥匙方案，也可以只选所需模块。无论是新建工厂还是既有工厂改造，无论您的生产规模是3台设备还是3,000台，均可灵活适配。方案不仅适用于注塑生产，还可延伸至吹塑、装配、涂装等多工艺综合工厂。
系统一步到位，为您保驾护航
源自精益的产线规划
源自系统层面的深度优化
基于全域数据平台
基于产品类型、产能目标、生产流程和未来发展规划，制定整厂车间布局方案。
规划内容涵盖生产区域划分、物料流线、管线路由、设备间距，以及人员、模具、物料和成品在厂内的实际流动路径。
为稳定注塑生产匹配合适的周边设备
为稳定注塑生产匹配合适的周边设备
根据注塑工艺流程、生产需求、机台配置和厂房布局，精准配置辅机设备。
可涵盖冷水机、模温机、粉碎机、干燥机、搅拌机、上料机及快速换模夹具等，由震雄工程师进行选型与匹配，确保设备与实际生产要求相符。
从原料储存到注塑机台的集中柔性自动化供料系统
从原料储存到注塑机台的集中柔性自动化供料系统
集中供料系统根据原料使用量、机台位置、干燥需求和日常产能进行规划。
系统将原料储存、干燥、输送和上料连接成稳定的供料网络，减少人工搬运，并帮助维持车间内的物料供应稳定。
围绕产品结构、周期时间与产量目标设计自动化流程
围绕产品结构、周期时间与产量目标设计自动化流程
自动化系统根据产品结构、成型周期、产量目标和后段处理需求进行定制设计。
方案可包括机械手/机器人、输送带、IML 系统、包装和装袋线、装箱系统及质量检测工位。
提升厂内储存、调度与库存管理效率
提升厂内储存、调度与库存管理效率
智能仓储系统支持厂内物料储存、调度和库存管理。
通过高密度仓储配置、WMS 与 WCS 软件集成、AGV 协同和自动调度系统，帮助原料、半成品和成品在厂内顺畅流动，减少对人工搬运的依赖。
从原料接收到成品出库的全流程物流规划
从原料接收到成品出库的全流程物流规划
厂内物流系统从原料接收、生产供料到成品出库进行整体规划。
通过运输路线、转运节点、物料移动和出货流程设计，减少不必要搬运，避免瓶颈，并保障各生产区域持续稳定供料。
支持稳定生产与运营成本控制的公用工程规划
支持稳定生产与运营成本控制的公用工程规划
公用工程系统根据注塑机、辅机设备、自动化系统和各生产区域的实际需求进行规划。
电力、水源、冷却和相关管路设计，旨在支持稳定生产，同时帮助管理能源使用与减少日常运营成本。
连接生产、质量、物料、能源与机台数据的数字化平台
连接生产、质量、物料、能源与机台数据的数字化平台
震雄智云与智能注塑好帮手作为智能工厂方案的一部分进行部署，用于连接日常工厂运营与注塑工艺控制。
震雄智云整合 MES、QMS、WMS、WCS、APS、EMS、IoT 和数据平台等关键工厂系统，智能注塑好帮手则帮助操作员在机台端设定注塑参数并维持工艺稳定。
每一个震雄智能工厂项目，皆围绕特定产品与产量目标量身设计。以下四个案例，展示我们所能交付方案的相关范畴。
全自动侧浇口预制件取放系统。机械手于首次注塑周期结束后取出预制件，使第二周期得以立即启动；同一机械手完成第二次取件后，将成品预制件放置于输出输送带，进行后续转运。
设备配置：JM480-PET/S2 注塑机、上料机、冷水机、机械手、专用模具及专用输送系统。
侧向模内贴标全自动系统。双组双轴机械手系统负责取件与贴标作业，成品经堆叠后由输送带输出。
设备配置：SPEED 568 注塑机、小型干燥机、冷水机、机械手系统、标签仓、专用夹具及输送系统。
高速薄壁容器生产，搭配完整下游自动化系统。制程流程：注塑成型、取件、产品堆叠、转位与转运、装袋封口、装箱。
设备配置：SUPER PACK430 注塑机、上料机、冷水机、机械手、专用模具、输送系统、控制系统及包装系统。
顶部取件式自动化，采两段式机械手作业。机械手先自模具中取出箱体，再由另一台机械手完成贴标与打印作业，成品箱体转运至输出输送带。
设备配置：JM488-MK6.6/A 注塑机、冷水机、机械手、专用模具、控制系统、标签仓及输送系统。
每个项目由震雄专职项目经理作为客户唯一对接人全程管理。所有规划策划由震雄工程团队完成。震雄智云平台为自主研发。辅机、自动化、物流系统等硬件实施由震雄项目管理下的认证合作供应商交付。
取决于规模和复杂程度。大型整厂交钥匙项目签约后实施周期通常约6个月。复杂项目的前期规划设计阶段可能需要长达12个月。模块较少的小型项目周期更短。
均可。震雄智能工厂同时服务新建工厂和既有工厂改造项目。无论从零建厂还是升级现有产线，我们都会根据您的实际情况调整方案。
震雄项目经理是直接责任人，立即进行根因分析。若问题出在合作供应商，由供应商负责解决并承担费用。若客户在项目规划阶段提出了具体性能指标（OEE、循环时间、良率），项目将按该目标进行策划和实施。
调试交付包括产线联动测试、功能验收、资料移交及现场问题整改。操作员培训由震雄智能产业事业部工程师负责，通常为期1至3天，视项目规模而定。
震雄已在国内及海外（比如东南亚）交付了一体化项目。目前整厂交钥匙能力在国内最为成熟。海外项目方面，震雄可提供一体化设备配套、辅机支持及数字化平台部署。联系我们讨论您所在地区和项目范围。
可以。震雄可为潜在客户安排已完成项目的现场参观。客户也可以到访震雄工程团队，在签约前讨论项目范围和设计方案。
震雄智能工厂是整厂交钥匙工程服务。
如需工厂级数字化运营管理平台，请了解震雄智云。
如需机器级AI工艺优化，请了解智能注塑好帮手。
三者在交钥匙项目中协同部署，也可独立选购。
请选择您所在的地区
震雄集团在全球各地设有办事处和分销商。
请从下面选择您所在的地区 或搜索我们的全球经销商列表。
