震雄注塑机季度保养指南
不少工厂的保养停留在“换换油、擦擦灰”。而真正意义上的注塑机季度保养，是一份覆盖多个系统的成体系清单。
在注塑机季度保养前，先过安全关
安全是一切作业的前提。动任何系统前，应先在显眼处挂”不能开机”警示牌。
保养时把熔胶筒胶料排空、关闭加热装置，可防烫伤；涉及电源装置或控制柜作业，须断开总电源并等待5分钟放电；拆卸液压组件前，先关泵、停机、卸荷，待残留压力卸完再松螺钉。
为什么注塑机保养时段更需警惕风险
保养现场常出现断电不彻底、压力未卸净的情况，风险并不低于正常生产。将安全动作前置，是后续各系统作业得以执行的基础。
润滑系统保养——油箱与滤网的清洗纪律
润滑保养的关键在”纪律”。拆开润滑油箱，用柴油清洗后擦干；滤网同样用柴油清洗干净，再用吹气枪吹干。
两条底线：选用优质润滑油；不同型号不混用，具体型号按原厂油泵附近的标识执行。
注塑机润滑保养中，油品为什么不宜混用
不同基础油或添加剂体系混用，可能产生沉淀或削弱润滑性能。把”不混用”作为季度保养的固定检查项，有助于保持润滑效果稳定。
液压系统保养——最容易被低估的一环
液压系统的保养质量，直接关系油泵、油缸与控制阀的响应精度。油质检查看三项：清洁度、酸性、粘度。
清洁度参考NAS 8~10，Ph值参考9.5~10。若粘度低于5.2°E（38℃），说明系统进水，应找出进水点处理，而不是单纯补油。
过滤器清洗方面，小型机旋出滤芯，大型机与二板机机型拆端盖取出滤网；旁式/低压过滤器及空气滤清器一并清洗。用煤油或柴油清洗后，以干燥无水分的压缩空气由外往内吹净。
伺服机过滤器装好后，须先对系统排气；清洗或更换高压过滤器时，一定要停机进行。
液压油粘度异常，往往提示系统进水
粘度是判断油品状态的直观信号。当粘度低于5.2°E（38℃），通常指向系统存在外来水，需要定位并消除进水点，而非仅补充新油。
电气系统保养——除尘与紧固怎么执行
断开主电源后再作业。用毛刷或吸尘器清理电箱内端子与风扇；拆下电机护罩，清理风扇、护罩及电机散热槽积尘污渍。
端子紧固覆盖三处：强弱电箱接线端子、熔胶筒加热圈端子、探热针连接牢固度。
需注意：不要用压缩空气吹扫电箱，防止水气造成元件短路损坏；清洁紧固完毕后，复核端子与探热针连接，避免虚接松动。
注塑机保养的选型与记录建议
备件优先选用原厂或可追溯的优质备品备件；油品按原厂标识型号执行，不凭经验替代；建立设备维修保养档案，让每次保养的项目、更换件、油品批次可追溯。
